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碳化鉻耐磨板應(yīng)用艱苦環(huán)境,碳化鉻耐磨板中裂痕的存有輕則減少碳化鉻耐磨板的使用期,重則導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備和安全事故,因而鋁合金碳化鉻耐磨板中一般不允許有裂痕存有,裂痕的出現(xiàn)將造成碳化鉻耐磨板立即損毀。避免碳化鉻耐磨板的淬火開裂是十分必需的,避免碳化鉻耐磨板淬火開裂的合理對(duì)策:
1、淬火制冷方法的改善
淬火制冷方法不一樣,內(nèi)要力的大小、種類和遍布就不一樣,淬火鋼的機(jī)構(gòu)形狀也不一樣,破裂免疫能力也不一樣,*后造成淬裂趨向顯著不一樣。淬火全過(guò)程中,以便避免出現(xiàn)低強(qiáng)度的鐵素體機(jī)構(gòu),一方面必須迅速制冷,以躲避等溫變化圖上的“鼻部”;另一方面期待馬氏體進(jìn)到奧氏體區(qū)后緩冷,得到高韌性的奧氏體。生活實(shí)踐說(shuō)明,由加溫溫度制冷到奧氏體剛開始變化的全過(guò)程中,鋼的機(jī)構(gòu)仍為馬氏體,而馬氏體自身具備高塑性變形和低抗拉強(qiáng)度的特點(diǎn),因?yàn)闊o(wú)機(jī)構(gòu)變化,只是生產(chǎn)制造焊接應(yīng)力,這一環(huán)節(jié)耐磨損不銹鋼鑄件一般不容易出現(xiàn)裂痕。裂痕關(guān)鍵出現(xiàn)在奧氏體變化地區(qū),以便避免淬火裂痕的出現(xiàn),應(yīng)選用等溫淬火、等級(jí)分類淬火和雙物質(zhì)淬火等方式。實(shí)驗(yàn)早已發(fā)覺(jué),碳化鉻耐磨板在奧氏體變化區(qū)緩冷能夠得到碳濃度值低的奧氏體,進(jìn)而減少奧氏體的方形度和機(jī)構(gòu)地應(yīng)力,提升破裂免疫能力。這是由于在Ms點(diǎn)下列遲緩制冷會(huì)出現(xiàn)奧氏體自淬火狀況,且冷速越小,自淬火水平越大,奧氏體中的碳成分越低。
2、淬火后立即淬火
碳化鉻耐磨板淬火時(shí),淬火制冷物質(zhì)溫度一般高過(guò)室內(nèi)溫度,而碳化鉻耐磨板制冷到物質(zhì)溫度時(shí),還有一部分馬氏體未轉(zhuǎn)化成奧氏體。碳化鉻耐磨板從物質(zhì)中取下后,在室內(nèi)溫度置放全過(guò)程中,再次產(chǎn)生馬氏體向奧氏體的變化,事實(shí)上是淬火全過(guò)程的再次,相對(duì)耐磨損鑄造件的機(jī)構(gòu)地應(yīng)力持續(xù)提升,有可能開裂。因而,淬火后立即淬火,可減少淬火熱應(yīng)力,避免耐磨損鑄造件開裂。
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