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老師傅總結(jié)的藥芯氣保焊一些知識(shí)(值得收藏)
2020-02-27 16:08:39

氣保焊藥芯工藝是將含有穩(wěn)弧劑、造渣劑和合金粉等成分的粉末包在金屬外皮里面而構(gòu)成的,由于焊芯中有藥粉的存在,使得焊接生產(chǎn)率大大提高,其生產(chǎn)效率是手工電弧焊的2倍。

同時(shí)由于飛濺少,焊縫成形美觀采用氣一渣聯(lián)合保護(hù),焊接工藝性能好,飛濺小且飛濺顆粒細(xì),容易清除;另外焊接適應(yīng)性強(qiáng),調(diào)整藥芯成分,就可焊接不同鋼材質(zhì)。

藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形操作技術(shù),一定要熟練掌握“看、短、控”的要領(lǐng)和“定位、起頭、焊槍擺動(dòng)、收弧、接頭、收尾”的技巧,下面以316L藥芯焊絲氣保為例我們介紹下操作方式。

注意觀察

1在焊接過程中要認(rèn)真觀察融池的形狀、大小及鐵水與藥渣的分離情況,還應(yīng)注意觀察焊接過程是否正常。

2融池一般保持橢圓形為宜,融池形狀變圓則焊縫余量過高,易形成焊瘤或燒穿;融池過小時(shí),容易出現(xiàn)未焊透或夾渣焊接時(shí)一定要保持融池清晰。

3藥渣與鐵水要分開,否則易產(chǎn)生夾渣等缺陷。當(dāng)焊接過程中出現(xiàn)偏弧及飛濺過大時(shí),應(yīng)立即停焊,查明原因。

4送給鐵水的位置要和焊槍擺動(dòng)的間距要準(zhǔn)確,并使每個(gè)融池與前面重疊2/3,保持電弧的1/3部分在融池前方,用焊槍擺動(dòng)的間距均勻,才能使焊縫正反面成形均勻美觀。

焊絲直徑的影響

焊縫金屬的性能主要由焊絲和焊件金屬相互融化來決定,因此焊絲類型選擇恰當(dāng)與否是影響焊縫質(zhì)量的重要因素。

焊絲直徑的大小除了對生產(chǎn)效率有一定的影響外,而且對焊接質(zhì)量也有一定的影響.焊絲直徑過大,在進(jìn)行打底層焊接和立、仰焊焊接時(shí)焊接熔池難以控制,容易產(chǎn)生焊瘤等缺陷。

焊絲角度的影響

焊絲與焊道的夾角太小容易使背面焊縫產(chǎn)生未焊透、夾渣及接頭脫節(jié)等缺陷,如果焊絲與焊道的夾角太大會(huì)使背面焊縫產(chǎn)生余高超高、焊瘤、燒穿等缺陷。

焊接手法應(yīng)該采用拉焊法,盡量不要采用前推法,藥芯焊接的方式在平角焊和坡口焊接中,拉焊法和焊條一樣。既能把鐵水和藥渣吹離,又能讓兩者分開的清晰。

存放要求

在領(lǐng)取藥芯焊材時(shí)候必須要求在二級以上焊材庫中領(lǐng)取退換。

焊材庫的存放要求,有嚴(yán)格的溫度和濕度控制。

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