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耐磨板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強鋼板的耐磨性；同時還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

在耐磨板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導(dǎo)致焊接后的耐磨板存在應(yīng)力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制耐磨板焊接應(yīng)力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

要知道，有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應(yīng)力與變形，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下，采用對稱多層多道焊的焊接方式，就可以有效的防止耐磨板在焊接過程中出現(xiàn)變形。

然后對已經(jīng)經(jīng)過焊接后的耐磨板進行錘擊，主要針對其焊縫周圍，這樣可以達到消除和擴散應(yīng)力的作用，防止進一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。耐磨板焊接過程中一定要嚴格制定焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

要徹底清除焊接缺陷，可以選用機械加工或者是角向砂輪打磨，但要注意的是，坡口要合適，而且在補焊時要預(yù)熱、層溫以及后熱的范圍要適當，溫度與焊接的溫度要保持一致。