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在鋼鐵廠的燒結(jié)系統(tǒng)中，對(duì)輥破碎機(jī)和四輥破碎機(jī)主要是用來(lái)破碎燃煤和焦炭，使其達(dá)到滿足燒結(jié)生產(chǎn)所需的燃料粒度，它是燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)中的關(guān)鍵性設(shè)備。其中對(duì)輥破碎機(jī)主要用來(lái)進(jìn)行物料的粗碎或中碎工作。而能將物料一次破碎到小于3mm的粒度的四輥破碎機(jī)，我們用它來(lái)進(jìn)行物料的細(xì)碎處理，然后送入配料室后進(jìn)行下一步工作流程。

但是對(duì)、四輥破碎機(jī)在使用過程中，輥體的輥面會(huì)嚴(yán)重磨損。因此及時(shí)調(diào)整輥距，輥面磨損嚴(yán)重的時(shí)候及時(shí)對(duì)輥面進(jìn)行修復(fù)，才能保證物料破碎的質(zhì)量。

傳統(tǒng)的破碎機(jī)輥面修復(fù)一般是在線切削加工修復(fù)和離堆焊后加工修復(fù)。

切削加工修復(fù)：一般是在破碎機(jī)機(jī)架上安裝專用刀架對(duì)輥體進(jìn)行切削加工。切削加工有一定的次數(shù)限制，且車削加工工時(shí)長(zhǎng)，會(huì)影響生產(chǎn)，加工后使用周期短，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間內(nèi)需頻繁加工。另外車架笨重，拆裝時(shí)容易出現(xiàn)安全事故。

離線堆焊后加工修復(fù)：一般是在輥體表面堆焊普通材料或可加工耐磨材料，堆焊后進(jìn)行機(jī)加工處理。這種方案即有設(shè)備拆裝工作，還有堆焊及機(jī)加工工作，成本高，修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)。所用可加工焊材耐磨性能一般，不能有效解決對(duì)、四輥輥體磨損問題。

我公司經(jīng)多年針對(duì)鋼廠對(duì)輥、四輥設(shè)備專項(xiàng)研究，通過在線堆焊高耐磨合金材料，在達(dá)到生產(chǎn)所需要材料粒度的情況下，不進(jìn)行機(jī)加工處理。

我公司在線堆焊修復(fù)法：就是在磨損輥面上堆焊耐磨合金層來(lái)修復(fù)。該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，施工時(shí)間短，焊接后輥面的硬度和耐磨性能好。通過高精度設(shè)備及經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)積累的工藝保證堆焊輥體表面平整度合格。

以下面實(shí)例說明我公司大致修復(fù)方式：

這次來(lái)到我們長(zhǎng)期合作的某大型鋼廠的燒結(jié)一廠，對(duì)其受損的對(duì)輥和四輥的輥面進(jìn)行了一次在線堆焊修復(fù)。

首先看看受損輥面的磨損情況?？梢钥吹捷侒w表面磨損嚴(yán)重，局部甚至還有一些缺損。這樣的輥面粉碎效率低，不及時(shí)修復(fù)的話會(huì)生產(chǎn)效率只會(huì)更低，還會(huì)加速損傷輥體。

修復(fù)前對(duì)輥體表面進(jìn)行打磨和氣刨處理，清理輥體表面料渣及疲勞層，并初步對(duì)橢圓度進(jìn)行處理。

輥體表面清理完成后，我們要對(duì)輥面進(jìn)行磨損面橢圓度檢測(cè)。對(duì)磨損位置深度進(jìn)行測(cè)量，做氣刨深度及工作時(shí)間計(jì)劃。氣刨工作要將疲勞層清理干凈，保證表面堆焊層結(jié)合強(qiáng)度，深度約為表面下10-15mm。因輥體表面磨損程度不同，所刨各部位深度也不同。最終達(dá)到表面平整的效果，焊接厚度要一致。

輥面氣刨后我們架設(shè)好焊接設(shè)備對(duì)輥面進(jìn)行在線堆焊修復(fù)。為保證焊接施工，我們還需要對(duì)輥體預(yù)熱處理，焊接時(shí)對(duì)輥體溫度進(jìn)行有效控制。

修復(fù)焊絲使用的是我公司針對(duì)此設(shè)備專門研發(fā)的耐磨焊絲，并經(jīng)過多年調(diào)整改善。對(duì)、四輥專用耐磨焊絲其焊接效率高、熔敷效率好、堆焊硬度高、抗擠壓磨損能強(qiáng)。其中對(duì)輥及四輥焊絲分別進(jìn)行了針對(duì)性合金成分調(diào)整。并對(duì)支撐層、表面層進(jìn)行優(yōu)化。主要作用是彌補(bǔ)磨損位置輥體厚度，增加輥體強(qiáng)度。具有抗沖擊、耐磨損等優(yōu)異的綜合性能。同時(shí)在焊接過程中嚴(yán)格控制表面平整度，以滿足下輥的裝配精度要求。

修復(fù)完成的四輥和對(duì)輥。

下面我們看看在線堆焊修復(fù)后使用一段時(shí)間的對(duì)輥破碎機(jī)和四輥破碎機(jī)的輥面磨損情況。圖片中可以看到輥面并沒有大面積的脫落，輥面受損情況也不是很嚴(yán)重。這說明使用了沃盾耐磨堆焊焊絲修復(fù)的輥面其硬度和耐磨性以及剝脫落性確實(shí)比較出色。修復(fù)完的輥?zhàn)游覀兏鶕?jù)不同的使用工況來(lái)質(zhì)保，測(cè)算下來(lái)最少能質(zhì)保半年使用的時(shí)間。

在輥?zhàn)觽浼渥愕那闆r下我們也可以將輥?zhàn)硬鹦断聛?lái)進(jìn)行離線堆焊修復(fù)。那樣能進(jìn)一步的增加生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

在焊接過程中，受焊接工藝執(zhí)行不到位、輥體檢驗(yàn)不完善等因素，會(huì)在焊接時(shí)產(chǎn)生不良后果，其中較嚴(yán)重的問題就是輥體斷裂報(bào)廢。因此堆焊修復(fù)工作不能馬虎，選擇一個(gè)專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)至關(guān)重要。沃盾耐磨提供專業(yè)的磨損的耐磨件維修、翻新、覆層和硬面堆焊服務(wù)。沃盾耐磨生產(chǎn)的耐磨堆焊焊絲堆焊后工藝性能優(yōu)良，堆焊硬度高，耐磨粒磨損性能強(qiáng)，抗剝落性能好。公司擁有專業(yè)的修復(fù)團(tuán)隊(duì)，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力、焊接材料生產(chǎn)能力和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)為客戶提供專業(yè)的工業(yè)磨損解決方案?；謴?fù)或提高原部件的耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。