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掘進機截齒的工作環(huán)境差，截齒的受力方向和大小情況都是不確定的，在同一個施工地點，不同時間和區(qū)域上截齒的受力情況非常的復雜，因此在選擇截齒時，必須選擇各方面機械性能較好的產(chǎn)品，才能夠更好的應用在掘進工作中。選擇優(yōu)質(zhì)、耐磨的截齒能夠減少更換截齒的次數(shù)，進而節(jié)省成本，增加利潤。

我們可以認為，截齒的耐磨性基本上決定了截齒的好壞，也是我們選購時直接考慮的問題。掘進機截齒的機械性能好，經(jīng)過各種方法的處理后，有著非常好的耐磨能力，是廣大客戶的好選擇。

在截齒的耐磨處理工藝中常見的有熱噴涂方法、激光熔覆方法、堆焊方法、釬焊方法、等離子熔覆方法等等。熱噴涂方法也是比較常用的，它主要是將一些熱源進行加熱，直到其達到融化的狀態(tài)，同時對其進行加速，形成的高速熔滴物噴向截齒的基體上，從而形成了表面的強化層。無論使用哪種處理方法，最終都能夠在一定程度上提高截齒的耐磨能力。

通過上面的介紹，您對于掘進機截齒的耐磨處理方法是否有了更深入的了解呢?掘進機截齒采用先進的耐磨處理工藝和方法，有著超強的耐磨能力，在應對各種復雜環(huán)境時，它表現(xiàn)出了很好的適應性和抗沖擊性，是您選購截齒的不二之選。

截齒主要在設計的時候針對采煤行業(yè)的需求，可以來樣定制加工，提高了采煤工作的質(zhì)量，同時也提升了采煤工作效率，所以使用者好評如潮。截齒不斷的通過改造和技術(shù)完善，將各種不同的客戶需求都集中起來，通過漸進的鍛造工藝將結(jié)構(gòu)完善，讓客戶在選擇截齒的時候保證能夠得到滿意的效果。