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堆焊耐磨板應(yīng)用艱苦環(huán)境，堆焊耐磨板中裂痕的存有輕則減少堆焊耐磨板的使用期，重則導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備和安全事故，因而鋁合金堆焊耐磨板中一般不允許有裂痕存有，裂痕的出現(xiàn)將造成堆焊耐磨板立即損毀。避免堆焊耐磨板的淬火開裂是十分必需的，避免堆焊耐磨板淬火開裂的合理對(duì)策：

1.淬火制冷方法的改善

淬火制冷方法不一樣，內(nèi)要力的大小、種類和遍布就不一樣，淬火鋼的機(jī)構(gòu)形狀也不一樣，破裂免疫能力也不一樣，*后造成淬裂趨向顯著不一樣。淬火全過程中，以便避免出現(xiàn)低強(qiáng)度的鐵素體機(jī)構(gòu)，一方面必須迅速制冷，以躲避等溫變化圖上的“鼻部”;另一方面期待馬氏體進(jìn)到奧氏體區(qū)后緩冷，得到高韌性的奧氏體。生活實(shí)踐說明，由加溫溫度制冷到奧氏體剛開始變化的全過程中，鋼的機(jī)構(gòu)仍為馬氏體，而馬氏體自身具備高塑性變形和低抗拉強(qiáng)度的特點(diǎn)，因?yàn)闊o機(jī)構(gòu)變化，只是生產(chǎn)制造焊接應(yīng)力，這一環(huán)節(jié)耐磨損不銹鋼鑄件一般不容易出現(xiàn)裂痕。裂痕關(guān)鍵出現(xiàn)在奧氏體變化地區(qū)，以便避免淬火裂痕的出現(xiàn)，應(yīng)選用等溫淬火、等級(jí)分類淬火和雙物質(zhì)淬火等方式。實(shí)驗(yàn)早已發(fā)覺，堆焊耐磨板在奧氏體變化區(qū)緩冷能夠得到碳濃度值低的奧氏體，進(jìn)而減少奧氏體的方形度和機(jī)構(gòu)地應(yīng)力，提升破裂免疫能力。這是由于在Ms點(diǎn)下列遲緩制冷會(huì)出現(xiàn)奧氏體自淬火狀況，且冷速越小，自淬火水平越大，奧氏體中的碳成分越低。

2.淬火后立即淬火

堆焊耐磨板淬火時(shí)，淬火制冷物質(zhì)溫度一般高過室內(nèi)溫度，而堆焊耐磨板制冷到物質(zhì)溫度時(shí)，還有一部分馬氏體未轉(zhuǎn)化成奧氏體。堆焊耐磨板從物質(zhì)中取下后，在室內(nèi)溫度置放全過程中，再次產(chǎn)生馬氏體向奧氏體的變化，事實(shí)上是淬火全過程的再次，相對(duì)耐磨損鑄造件的機(jī)構(gòu)地應(yīng)力持續(xù)提升，有可能開裂。因而，淬火后立即淬火，可減少淬火熱應(yīng)力，避免耐磨損鑄造件開裂。