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襯板安裝于散貨機械設(shè)備漏斗內(nèi)壁，是漏斗保護不可缺少的易損部件。常見的散貨作業(yè)如礦石、 煤炭一經(jīng)流過漏斗，必然給漏斗襯板造成強烈的沖擊磨損。磨損到達(dá)一定程度，襯板就要更換。為了減少更換次數(shù)，提高襯板壽命，幾年來，公司技術(shù)人員不斷摸索，研究出了不同材料的襯板，如堆焊耐磨襯板、陶瓷襯板、橡膠襯板、鑄鋼襯板、高鉻襯板等。 據(jù)了解，多數(shù)從事礦石、煤炭作業(yè)的企業(yè)，使用鑄鋼襯板最為普遍。原因是鑄鋼襯板硬度較高，能夠承受礦石物料的劇烈沖擊。另外,襯板形狀簡單，通過 批量鑄造生產(chǎn)，價格比較便宜。

評價襯板的使用壽命，通常采用2種計量方式： 一是襯板在漏斗上的過料時間；二是物料流經(jīng)漏斗 的噸數(shù)。筆者長期從事礦石作業(yè)管理，幾年來的數(shù) 據(jù)積累和統(tǒng)計顯示，礦石作業(yè)中使用的鑄鋼襯板的 使用壽命一般為200萬~ 300萬t。南非礦砂對襯 板磨損最為嚴(yán)重，壽命為100萬~ 150萬t。對磨損到量的襯板進(jìn)行更換是常見的設(shè)備維修項目。可是，如果需要更換的襯板過多，就會制約設(shè)備的高效運行。

圖（1）是帶有螺栓孔的堆焊耐磨襯板

通常裝卸設(shè)備使用率為40% ~ 50%，每年襯板 更換也不過兩三次，更換襯板的時間也能夠保證。 但是，如果設(shè)備使用率上升到70% ~ 80% ,情況則 絕然不同，這意味著設(shè)備除去必要的作業(yè)準(zhǔn)備時間、 職工換班時間，其他時間全部用于裝卸作業(yè)。若長期以70% ~ 80%的使用率運行，不僅換襯板時間難找，需要更換的襯板數(shù)量也隨著設(shè)備作業(yè)量的增長而急劇增加。一般來說，一條生產(chǎn)流程都是由多臺設(shè)備一同作業(yè)，參與作業(yè)的襯板總量加起來超過百噸，襯板更換點多、量大,有時會影響正常生產(chǎn)進(jìn)度。 所以，越是高使用率的流程設(shè)備，襯板壽命問題越不 容忽視，解決問題的落腳點應(yīng)該是，既要滿足設(shè)備滿 負(fù)荷生產(chǎn)運行，又要襯板磨損輕、壽命長。

帶著這個問題，我們多次對70Cr、90Cr鑄鋼襯板進(jìn)行跟蹤檢測，從中得知，襯板硬度即使達(dá)到硬度值HRC40 ~54,也不能在礦石作業(yè)中呈現(xiàn)出較高的使用壽命。分析認(rèn)為，鑄鋼襯板在熔煉過程中，無論怎樣加人能夠使襯板變硬的金屬，都不能使組織密度提高，結(jié)果金屬組織疏松，導(dǎo)致耐磨性差。襯板壽 命短的另外一個原因在于襯板結(jié)構(gòu)。圖1所示為普 通鑄鋼襯板，當(dāng)被礦石物料磨損到圖中虛線位置時， 襯板就很容易脫落，為了避免襯板脫落，必須在臨近 虛線位置前，大約剩余1/4 ~ 1/3襯板厚度的時候， 把它換下來。這是一種浪費，無疑降低了襯板的有 效使用壽命。

圖（2）普通耐磨襯板的安裝方法

最容易想到的提高襯板壽命的辦法是增加襯板厚度。厚度增加1倍，磨損時間自然增加接近1 倍，但是笨重的襯板增加了員工的勞動強度,施工中 存在安全隱患。另一種方法是，在襯板上面鑄造上 3 ~5 cm高的肋筋，或者焊接一些零散型鋼，在襯板 表面形成網(wǎng)格分布，作業(yè)中網(wǎng)格中會積存一定數(shù)量 的物料，形成“料打料”，有效減少對襯板的沖擊磨 損。這種方法對于礦砂作業(yè)比較適合，而對于黏度 大、流動性差的貨種，將不僅造成清料困難，而且容 易引起漏斗堵塞?？傊?，上述2種辦法都不夠理想。

對于流程化、高使用率的裝卸設(shè)備，襯板的耐磨性能是首先要考慮的，兼顧施工、放料通暢等因素， 襯板還應(yīng)輕便、表面光滑平整、防墜落、低成本。按 照這些要求，我們嘗試使用了防墜型高硬度耐磨襯板，見圖2。其特點在于，即使襯板被磨凈（磨得沒 有了）也不會出現(xiàn)脫落，這個過程也正是襯板被充 分利用、充分延長壽命的過程。另一方面，防墜襯板的材質(zhì)也有重大革新，不再使用鑄鋼工藝，而是采用錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作。碳素結(jié)構(gòu)鋼組織密度非常高，再經(jīng)過熱處理，硬度達(dá)到HRC52 ~ 58。整個設(shè)計把襯板的密度、硬度、結(jié)構(gòu)都做了通盤 考慮，因而堆焊襯板具備良好的耐磨性能。正是因 為耐磨性好，堆焊襯板比一般鑄鋼襯板薄，僅為16 mm左右。襯板上表面光滑如鏡，放料極其通暢。

使用結(jié)果表明，堆焊襯板與傳統(tǒng)的高鉻襯板相比，材質(zhì)利用率提高25%，更換周期延長2 ~3倍， 材料單耗成本降低40% ,有效地消除了因墜落產(chǎn)生 的安全隱患，為流程生產(chǎn)組織帶來極大方便。綜合情況見表1(表中的“磨損量”為流經(jīng)漏斗每100萬t 物料的磨損量）。

圖（3）是堆焊高硬度耐磨襯板的安裝方法

備注：螺栓固定耐磨襯板的注意事項

表1KN高硬度耐磨襯板性能表

貨種漏斗襯板通道襯板振動器襯板導(dǎo)料板襯板（肋筋結(jié)構(gòu)）

磨損量/mm更換周期/萬t磨損量/mm更換周期/萬t磨損量/m叫更換周期/萬t磨損量/mm更換周期/萬t

巴礦1.38001.57001.47502.0400

澳礦1.09001.28001.18501.5500

南礦1,66001.85501.76002.5300

印礦1.18001.37001.27001.4400

煤炭0.71 3000.81 2000.71 3001.5800