99草草国产熟女_中文欧美亚洲欧日韩_国产v片在线播放免费不卡_亚洲aⅴ无码专区在线观看q_中文字幕乱码日本高清在线_在线观看精品国产福利片87_6080yy私人影院无码专区_精品国产成人亚洲_欧美人交a欧美精品V一区_惠民福利高清videosgratis欧美

摘要：1高鉻襯板1.1高鉻襯板的特性與標(biāo)準(zhǔn)高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12%～30%，含碳量在2.4%～3.6%的合金白口鐵。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300～180..

1高鉻合金鑄鐵（鋼）襯板

1.1高鉻襯板的特性與標(biāo)準(zhǔn)

高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12%～30%，含碳量在2.4%～3.6%的合金白口鐵。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300～1800，呈斷網(wǎng)狀，孤立狀彌散分布于馬氏體（金屬基體中最硬的組織）基體上，減少了對基體的割裂作用。因此，合金襯板具有高強度，強韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的最高水平。在國外已大量應(yīng)用于水泥大型球磨機上，一般使用壽命（一倉）在6～8年，二，三倉在12年以上，表現(xiàn)了良好的耐磨性。我國從上世紀(jì)70年代中后期，開始研究并推廣應(yīng)用高鉻襯板，并于1998年制定了國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T691―1998《高鉻襯板技術(shù)條件》，2007年又對此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂和完善。

在實際應(yīng)用中，對沖擊載荷較大的工況，一般采用低碳高鉻鑄鐵（鋼）襯板；對沖擊載荷較小的工況，采用高碳的高鉻襯板，以便充分發(fā)揮材料的耐磨性能。如2.4%～2.65%C的Cr15襯板可用于尷4.2m以下磨機（一倉）；2.65%～2.85%C的Cr20？Cr26襯板可用于尷4.2m以上磨機；磨前有預(yù)粉系統(tǒng)如"輥壓機+水泥磨"時，平均球徑≤尷60mm，C含量可以再高些，可保證使用壽命（一倉）8～10年，二，三倉使用時間更長。磨頭板可選用中（低）碳高鉻鑄鐵材料；出料篦板可選用中，高碳高鉻鑄鐵材料；分塊組合成的隔倉板可選用低碳高鉻鑄鐵材料。

1.2合金襯板的實際應(yīng)用與節(jié)能優(yōu)勢

原唐山水泥機械廠，駐馬店三山實業(yè)有限公司，合肥水泥研究院耐磨耐熱材料廠，河北鼎基鋼鐵鑄件制造有限公司，廣州有色金屬研究院耐磨材料廠，無錫東方抗磨材料有限公司等國內(nèi)具有代表性的生產(chǎn)廠家制造的高鉻襯板，均表現(xiàn)了優(yōu)異的耐磨性。比如，駐馬店三山實業(yè)有限公司生產(chǎn)的高鉻鑄鐵類襯板有Cr13，Cr15，Cr20，Cr26，用于不同規(guī)格型號尷1.83m，尷2.2m，尷3m，尷3.5m，尷3.8m，尷4.2m，尷5m，尷5.4m等磨機上200多臺（套）。其中Cr15襯板用于原河南省偃師縣水泥廠尷2.2m×6.5m磨機上一倉，連續(xù)使用達(dá)13年之久；用于河南鄭州順寶水泥股份有限公司尷3m×9m磨機上一倉，連續(xù)使用達(dá)7年之久。

2003年5月用于大宇水泥（山東）有限公司特大型磨機尷5.4m×15.5m上的Cr26襯板，磨頭板，已連續(xù)運轉(zhuǎn)6年以上，據(jù)客戶反映其磨頭板使用壽命已超過原進(jìn)口磨頭板的2倍以上，預(yù)計仍能使用2年左右。大量的應(yīng)用事實表明，合金襯板應(yīng)用于水泥工業(yè)磨機上是安全的，且耐磨性高，使用壽命長，節(jié)能增效十分顯著。特別是在新型干法水泥生產(chǎn)線上，隨著預(yù)破碎，預(yù)粉碎，預(yù)粉磨等磨前預(yù)粉技術(shù)水平的提高，一次采購，多年不需更換，既降低工人勞動強度，又提高粉磨效率，合金襯板良好的性價比優(yōu)勢更加突出。如Cr15襯板目前市場價格約15000元/噸（使用壽命6年以上），低合金鋼襯板目前市場價格約8500元/噸，二者使用壽命，價格相比（以尷4.2m×13m磨機襯板96噸計算），使用合金襯板約節(jié)約采購成本168萬元，如果考慮節(jié)省安裝費用和螺栓成本等，節(jié)能降耗空間更大。

1.3合金襯板在鑄造生產(chǎn)和使用中的技術(shù)關(guān)鍵

（1）提高高鉻襯板的沖擊韌性生產(chǎn)企業(yè)在選用高鉻鑄鐵材料制備襯板時，在優(yōu)先考慮其耐磨性的同時，還應(yīng)該特別重視其強度和強韌性的配合，只有高強度，強韌性，高耐磨性的有機匹配，高鉻鑄鐵的優(yōu)良性能才能充分發(fā)揮出來。

有文獻(xiàn)報導(dǎo)，提高高鉻鑄鐵的性能，首先應(yīng)提高高鉻鑄鐵的斷裂韌性KIC值。當(dāng)Cr>13%時能夠使高鉻鑄鐵M7C3型共晶碳化物斷網(wǎng)，呈孤立狀。當(dāng)共晶碳化物不變，且Cr/C比在6.6～7.1時，高鉻鑄鐵的斷裂韌性KIC值最高，亦即此時抗裂紋擴(kuò)展能力最強。高溫淬火或適當(dāng)延長保溫時間，亦能改善M7C3型共晶碳化物的形貌，分布，大小，細(xì)化碳化物，提高強度，增加韌性。改變高鉻鑄鐵共晶碳化物形態(tài)，數(shù)量，大小及分布并提高其強韌性的最簡單而且經(jīng)濟(jì)有效的方法是對鐵液進(jìn)行變質(zhì)處理，控制其凝固，更重要的是細(xì)化共晶碳化物，減少其對基體的割裂作用，細(xì)化基體，改善韌性。

（2）高鉻襯板的安全使用①斷裂是合金襯板磨料磨損主要失效形式。引起斷裂的主要原因是鑄造缺陷如鑄件疏松，縮孔，氣孔，夾雜等，因此生產(chǎn)企業(yè)必須從嚴(yán)控制鑄造缺陷的發(fā)生。②高鉻襯板宜小而厚，單螺栓孔或無螺栓孔，不允許塊大而薄或雙螺栓孔襯板的使用。

③高鉻襯板在安裝時，凡有螺栓孔的襯板，螺栓固定要緊實牢固。安裝面與筒體面應(yīng)為面接觸，最好選用橡膠墊作墊層，嚴(yán)禁無任何鋪墊而直接安裝和使用高鉻襯板。安裝完畢進(jìn)行初（試）運轉(zhuǎn)時，磨機內(nèi)必須填充一定量的物料方可運行，嚴(yán)禁空磨運轉(zhuǎn)。

1.4高鉻鑄鐵材料的優(yōu)化及發(fā)展方向

研究單位和生產(chǎn)企業(yè)展開了以節(jié)約貴重金屬材料為主要方向的實驗與研究，如：在化學(xué)成分的配伍上以少量多元的合金化及變質(zhì)處理技術(shù)的研究與應(yīng)用；開展了以錳代鉬的試驗研究；對淬透性極強的硼合金的加入量，加入方法及加入時間的探討等。在熱處理淬火介質(zhì)方面，除空冷淬火外，還發(fā)展了油淬高鉻襯板和溶劑淬火高鉻襯板，并積累了大量實踐應(yīng)用經(jīng)驗，取得了積極成效。這些工作為我國水泥工業(yè)大量應(yīng)用合金襯板創(chuàng)造了條件，提供了強有力的技術(shù)支撐，為進(jìn)一步降低金屬材料的消耗，優(yōu)化和降低成本提供了一條有益途徑，將成為未來行業(yè)的一個主要節(jié)能研究發(fā)展方向。

2中碳中鉻合金鋼襯板

中碳中鉻合金鋼襯板于上世紀(jì)80年代末90年代初，由合肥水泥研究院，西安交大等研制并率先在建材水泥，火電能源行業(yè)推廣應(yīng)用，耐磨性僅次于高鉻鑄鐵而優(yōu)于高錳鋼和中，低合金鋼。

中碳中鉻合金鋼襯板的Cr含量為>3.8%~5.0%.Cr有較強的碳化物形成能力，當(dāng)Cr>4%時鋼中就會出現(xiàn)高硬度M7C3型共晶碳化物。同時，與鐵形成連續(xù)固溶體，在奧氏體中的溶解度很大，故能強化基體，提高基體的強度，硬度而不降低韌性。經(jīng)高溫940~980℃空冷淬火+260~380℃回火后，基體組織形成回火馬氏體和部分殘余奧氏體，即高強度馬氏體基體上彌散分布著一定量的高硬度M7C3型共晶碳化物，實現(xiàn)了高強度，較高耐磨性和良好韌性的匹配，一般使用壽命在4年以上。它的另一個優(yōu)點是，由于鉻合金含量相對較高，在回火時能阻止或減緩碳化物的析出與集聚，使碳化物保持較大的分散度，亦有利于提高強度和硬度，即抗回火穩(wěn)定性能好，并具有一定的抗高溫氧化能力和抗腐蝕能力，使其應(yīng)用范圍更寬。

另外，在合金鋼類襯板中，油淬低合金鋼襯板ZG42Cr2MnSi2Mo在實際應(yīng)用中，也表現(xiàn)非凡，堪與中碳中鉻合金鋼襯板相媲美。但總體來講，該材料由于鉻合金元素含量偏低而無法形成M7C3型碳化物硬質(zhì)相，在耐磨性方面與高鉻襯板相比，還是稍遜一籌。